Мы предлагаем высокоточные и надёжные решения на базе приборов и датчиков, которые помогают клиентам вашей отрасли повысить эффективность процессов и снизить эксплуатационные затраты.
Благодаря превосходной точности и надёжности Doweston отвечает самым строгим требованиям различных отраслей к надёжным средствам измерений и заслужил широкое признание клиентов. Водоснабжение и водоотведение — не исключение.
Doweston поставляет для всех технологических участков станций водоподготовки и очистки сточных вод уровнемеры и расходомеры, датчики давления, реле давления и устройства управления:

Насосные станции
Забор исходной воды
Дозирование реагентов
Аэротенки
Дехлорирование
Хлорирование
Флокуляция
Отстаивание
Хранение
Распределение
Смесительные ёмкости
Типовые применения на очистных сооружениях включают автоматическое управление включением и отключением насосов, точечный, многоточечный и непрерывный контроль уровня, определение расхода и контроль давления.
Датчики Doweston отличаются простотой монтажа, стабильной и надёжной точностью, гибкой конструкцией и высокой совместимостью с рабочими средами. Применяемые технологии измерений включают ультразвук, погружные датчики давления, магнитоуправляемые герконовые реле, оптические и кондуктометрические методы.
Обзор
Крупная ферма по выращиванию мидий на полуострове Шаньдун совместно с ведущей китайской IoT-компанией «Чжилянь Хайян» развернула буйковую систему сбора данных, оснащённую DOWESTON TROLL 200 для мониторинга солёности морской воды и других ключевых параметров качества воды в реальном времени. Внедрение этой системы не только повысило эффективность производства на ферме, но и обеспечило безопасность и качество продукции.
Вызовы
Климат в прибрежных районах полуострова Шаньдун нестабилен, а частые дожди и загрязнение стоками создают серьёзные проблемы для выращивания мидий. Традиционные методы мониторинга качества воды опираются на наземные дождемеры и ручной отбор проб: это не только трудоёмко и долго, но и не позволяет получать данные в реальном времени. Поэтому ферма часто была вынуждена досрочно прекращать работу из-за неопределённых условий окружающей среды, что сказывалось на урожайности и экономических показателях.
Кроме того, морская среда полуострова Шаньдун сложна: высокая солёность, высокая температура и активная морская жизнь приводят к тому, что оборудование для мониторинга качества воды легко подвергается биообрастанию, что снижает точность данных.
Решение
Чтобы справиться с этими задачами, компания «Чжилянь Хайян» разработала и установила современную буйковую систему сбора данных. Ключевым оборудованием этой системы является DOWESTON TROLL 200 , обладающее следующими особенностями:
Защита от биообрастания: DOWESTON TROLL 200 оснащён медным защитным кожухом и самоочищающимся скребком, что эффективно предотвращает рост бактерий и накопление обрастания и обеспечивает длительную чистоту и точность датчика.
Многопараметрический мониторинг: помимо солёности, DOWESTON TROLL 200 позволяет также контролировать температуру, pH и растворённый кислород и другие ключевые параметры качества воды, обеспечивая ферму полными данными о качестве воды.
Простота установки и обслуживания: DOWESTON TROLL 200 отличается лаконичной конструкцией, простотой установки и низкими затратами на обслуживание и подходит для длительной работы в суровых морских условиях.
Передача данных в реальном времени: буйковая система по беспроводной связи передаёт данные в реальном времени на облачную платформу, а сотрудники фермы могут в любой момент посмотреть состояние воды со смартфона или компьютера и своевременно принять решение.
Результаты
Внедрение этой буйковой системы сбора данных дало заметные результаты:
Повышение эффективности производства: данные мониторинга в реальном времени помогают ферме точнее определять необходимость прекращения работ и избегать ненужных простоев. Это позволило максимально продлить период сбора мидий и увеличить урожайность.
Гарантия качества продукции: благодаря мониторингу параметров качества воды в реальном времени ферма может своевременно выявлять и устранять потенциальные проблемы загрязнения, обеспечивая безопасность и качество продукции.
Снижение затрат на обслуживание: DOWESTON TROLL 200 благодаря функции защиты от биообрастания значительно сократилась частота обслуживания и снизились эксплуатационные расходы.
Рост конкурентоспособности: высокое качество продукции и стабильные поставки позволили ферме выделиться на рынке и завоевать доверие и признание клиентов. Отзыв пользователя: «С тех пор как мы установили эту буйковую систему сбора данных, эффективность производства и качество продукции заметно выросли. Нам больше не нужно досрочно прекращать работу из-за неопределённых погодных условий, и это сэкономило нам много времени и средств». — Чжан Вэй (генеральный директор фермы по выращиванию мидий). «Техническая поддержка от „Чжилянь Хайян“ на очень высоком уровне, DOWESTON а характеристики TROLL 200 превзошли наши ожидания. Мы уверенно смотрим в будущее». — Ли Мин (технический директор компании „Чжилянь Хайян“). Благодаря этому инновационному решению ферма по выращиванию мидий на полуострове Шаньдун не только повысила эффективность производства, но и обеспечила безопасность и качество продукции, заложив прочную основу для устойчивого развития.
Доуэстон серия FTU-1600: мониторинг сточных вод, переворачивающий отрасль жироуловителей
Отчет по применению | Водоснабжение и водоотведение
Прозрачная отчетность о соблюдении норм сброса и объеме сточных вод.
Серия FTU-1600 Doweston обеспечивает автоматический технологический контроль для мониторинга сточных вод на выходе жироуловителей за счет комплексного измерения pH, электропроводности и расхода, полностью преображая эту отрасль.
Контекст: Kesselhut Entsorgungs — ведущий специалист в сфере управления промышленными сточными водами. Компания эксплуатирует установку для разделения жиров в земле Саксония-Анхальт (Германия), которая занимается переработкой промышленных сточных вод.
Требования к измерениям:
Эксплуатация жироуловителей должна строго соответствовать техническим и экологическим нормативам. Kesselhut обязан предоставлять местной ассоциации сточных вод отчет по стокам, которые после обработки в жироуловителях поступают в муниципальную канализационную сеть. Основными показателями для контроля соответствия нормам сброса являются pH и электропроводность. По требованиям законодательства Kesselhut должен регулярно передавать записи этих параметров, поэтому требуется непрерывный мониторинг сточных вод ниже по потоку от жироуловителей с помощью подходящих технологических приборов.
Решение Doweston:
DOWESTON поставила заказчику аналитические датчики и расходомеры серии FTU-1600 для контроля требуемых параметров. pH-датчик серии FTU-1600 разработан специально для очистки сточных вод, оснащен прочным загрязнезащищенным кольцевым диафрагменным элементом из PTFE и встроенным датчиком температуры. Индуктивный датчик электропроводности изготовлен из полипропилена, подходит для промышленных сточных вод, имеет неконтактный элемент Pt1000 для температурной компенсации.
Преимущества для заказчика:
Это индивидуальное решение позволяет заказчику не только автоматически регистрировать и анализировать значения pH и электропроводности, но и фиксировать объем сточных вод в диспетчерской. Благодаря этому Doweston может предоставить достоверные данные об объеме стоков, поступающих в канализацию, как основание для расчетов с ассоциацией очистки сточных вод. Данные технологические приборы также формируют полное подтверждение соответствия сброса нормативам. При отклонении показаний от предельных значений можно своевременно принять меры, предотвращая загрязнение канализационной системы и возможные дополнительные штрафы.
Измерение расхода воздуха на фармацевтических линиях розлива и в стерилизационных туннелях
Данные процесса в стерилизационном туннеле фармацевтического производства
Задача измерения: скорость потока для регулирования процесса
Точка измерения: в различных точках стерилизационного туннеля, включая зону нагрева
Диапазон измерения: до 1 м/с
Давление процесса: атмосферное
Условия процесса: до 300 °C
Область применения
Фармацевтическая продукция разливается асептически на специальном оборудовании. Используемые в этом процессе ёмкости (обычно стеклянные — флаконы) необходимо очищать и стерилизовать.
После мойки флаконы с помощью специального транспортного устройства подаются в стерилизационный туннель. Из зоны предварительного нагрева они попадают в зону нагрева стерилизатора горячим воздухом. Горячий воздух направляется на флаконы и обеспечивает их стерилизацию и депирогенизацию.
В стерилизационном туннеле горячий воздух через так называемые HEPA-фильтры поступает в зону нагрева. Там на стеклянные ёмкости направляется стерилизующий горячий воздух с очень низкой скоростью потока.
Поскольку скорость потока определяет весь процесс, её необходимо тщательно измерять и контролировать.
Ваши преимущества
Безопасность
Измерение скорости потока непрерывно регулирует и обеспечивает процесс
Надёжность
Наши датчики идеально подходят для работы в зоне нагрева с температурой выше 300 °C
Проверенная репутация
Ведущие производители оборудования десятилетиями ценят наши датчики.
Рекомендуемая продукция
Вставной турбинный расходомер FTR-1600ZS-30
Фармацевтическая отрасль предъявляет высочайшие требования к процессам стерилизации
Высочайшее качество и чистота фармацевтической продукции — результат грамотного проектирования оборудования. Ведущие производители оборудования десятилетиями доверяют измерительной технике DOWESTON.
Розлив чувствительной фармацевтической продукции — очень сложный процесс. За последние годы он постоянно совершенствовался. Ведущие производители стерилизационных туннелей предлагают различные подходящие решения с учётом производительности оборудования и конечного продукта.
Стерилизация стеклянных ёмкостей — неизбежная необходимость в фармацевтической отрасли. Перед стерилизацией горячим воздухом их необходимо вымыть в моечной системе.
Где следует проводить измерения в процессе стерилизации?
Далее ёмкости проходят через стерилизационный туннель по следующим этапам:
1. Сушка (предварительный нагрев)
2. Стерилизация и депирогенизация (зона нагрева)
3. Охлаждение
Датчики DOWESTON работают непосредственно внутри стерилизационного туннеля. Они контролируют ламинарный поток воздуха, необходимый для стерилизации горячим воздухом.
Как работает стерилизация горячим воздухом?
На всех трёх этапах процесса каждый поток воздуха контролируется крыльчатыми датчиками. Зона нагрева предъявляет самые высокие требования к измерительной технике — температура превышает 300 °C. Это необходимо для достижения требуемого снижения количества микроорганизмов. Высокая температура снижает плотность атмосферы. При этом скорость потока находится в низком диапазоне — всего около 1 м/с.
Датчики должны надёжно измерять расход, чтобы гарантировать успешность стерилизации горячим воздухом, а значит и безопасность фармацевтической продукции. Именно поэтому требования фармацевтической отрасли столь высоки.
Почему эти датчики являются базовым оборудованием для фармацевтической отрасли?
DOWESTON разработала идеальное решение для этих очень специфических фармацевтических применений и год за годом совершенствует его в тесном сотрудничестве с производителями оборудования. Результат — наш крыльчатый датчик ZS30, признанный в мировой измерительной отрасли как «самое современное решение».
Это решение широко применяется ведущими фармацевтическими компаниями!
После процесса стерилизации в флаконы разливается сам продукт. Опираясь на этот опыт, мы можем предложить химической и фармацевтической отраслям множество аналогичных решений.
Один из примеров — контроль сушильного оборудования и печей. Здесь необходимо надёжно измерять сочетание низкой скорости потока и высокой температуры.
В процессе производства лекарств может также потребоваться контроль и управление другими участками, чтобы обеспечить безопасность и эффективность производства. Датчики DOWESTON применимы в следующих сценариях:
Мониторинг чистых помещений: в чистых помещениях критически важен контроль расхода воздуха, температуры и влажности. Датчики DOWESTON гарантируют, что параметры среды в чистом помещении всегда соответствуют требованиям производства.
Контроль процесса розлива жидкостей: при розливе жидких лекарственных препаратов датчики DOWESTON позволяют контролировать расход в реальном времени, обеспечивая точный, быстрый розлив без утечек.
Очистка сточных вод и отходящих газов: сточные воды и отходящие газы, образующиеся при производстве лекарств, требуют надлежащей обработки. Датчики DOWESTON позволяют контролировать работу оборудования для очистки сточных вод и отходящих газов и гарантировать соответствие процесса экологическим требованиям.
Холодовая цепь: для термочувствительных лекарств холодовая цепь критически важна. Датчики DOWESTON позволяют контролировать колебания температуры при транспортировке в холодовой цепи и гарантировать сохранение качества препаратов.
Лаборатории разработки лекарств: в лабораториях разработки лекарств датчики DOWESTON позволяют контролировать и управлять экспериментальным оборудованием, обеспечивая точность экспериментальных данных и безопасность процесса.
Таким образом, датчики DOWESTON широко применяются в фармацевтической отрасли и позволяют предложить комплексные решения, обеспечивающие безопасность, эффективность и надёжность производства лекарств.
Наша команда специалистов всегда готова предоставить подробную информацию о продукции и качественный сервис. Узнайте, как вихревой расходомер FTV-1600 решит ваши задачи!
Подробнее >>
Когда вы разрабатываете двигатели для транспортных средств и техники для подразделения CNH Industrial Powertrain, для измерения их эффективности мы рекомендуем использовать такие инструменты, как преобразователи давления серии PD210D от DOWESTON, обеспечивающие точное измерение давления и надёжные результаты данных.
«Двигатели, разработанные и испытанные на заводе, соответствуют самым строгим требованиям к материалам, выбросам и эффективности. Поэтому, когда мы проверяем двигатель на испытательном стенде, мы должны учитывать все переменные, влияющие на его работу. Чтобы получить предельно точные и высокодинамичные абсолютные значения измерений датчиков, нам нужно надёжное измерительное оборудование, ведь даже в специфических условиях внутри двигателя изменения иногда могут быть весьма значительными и крайне жёсткими.»
Разработки Doweston Electronics Co., Ltd. сосредоточены главным образом на снижении выбросов и достижении высокой удельной мощности, низкого расхода топлива, длительного срока службы и максимальной надёжности. Эффективность двигателя во многом зависит от беспрепятственности потока воздуха, поступающего в камеру сгорания, и потока отработавших газов на выходе. Давление обычно ниже 10 бар. Для получения надёжного анализа условий давления и потерь важно измерять давление на стороне впуска как можно ближе к каждому цилиндру. Различная геометрия впускного коллектора создаёт дополнительные сложности, поскольку необходимо максимально избегать подачи разного количества воздуха в каждый цилиндр. На стороне выпуска продукты сгорания в каждом цилиндре могут вызывать нежелательное взаимодействие между пульсациями давления. Датчики давления серии PD210D измеряют эти процессы локально и с высокой фазовой точностью как на стороне впуска, так и на стороне выпуска.
Датчики давления серии PD210D от DOWESTON способны выполнять точные измерения при высоких температурах и давлении и отличаются высокой износостойкостью. Эти датчики обладают низким температурным дрейфом и высокой линейностью, что делает их идеальными для длительных,
Датчики давления PD210D — это высокопроизводительные датчики давления, разработанные Doweston Electronics Co., Ltd. для требовательных промышленных и автомобильных испытательных задач. Технология высокочастотного отклика этих датчиков — одно из важнейших их преимуществ при испытаниях двигателей.
В процессе испытаний двигателя способность к высокочастотному отклику сигнала давления очень важна для точных измерений. Процесс сгорания в двигателе протекает очень быстро, частота пульсаций давления продуктов сгорания очень высока — это требует применения датчиков с высокочастотным откликом, способных точно улавливать эти пульсационные сигналы.
Датчики давления PD210D обладают чрезвычайно высокой частотной характеристикой и способны измерять быстрые пульсации давления частотой до 10 кГц. Это делает их идеальными для испытаний высокооборотных двигателей или высокопроизводительных гоночных двигателей, где требуется высокоточное измерение давления. Кроме того, датчики давления PD210D отличаются высокой надёжностью и стабильностью и подходят для длительных высокочастотных испытаний.
Таким образом, технология высокочастотного отклика датчиков давления PD210D очень важна для испытаний двигателей: она обеспечивает точные и надёжные данные измерений давления и помогает создавать более эффективные и высокопроизводительные двигатели.
Наши клиенты в нефтегазовой отрасли полагаются на наши прочные и надёжные расходомеры для нефти и газа в таких ответственных применениях, как нефтеперерабатывающие заводы и энергетические установки.
Расходомеры обеспечивают работу вашего оборудования на наиболее экономически эффективном уровне.
Приборы помогают операторам отвечать на такие вопросы, как «экономически ли это эффективно» и «какова моя рентабельность инвестиций?». Именно поэтому наши высококачественные и высоконадёжные приборы пользуются спросом у клиентов по всему миру. Кроме того, воспроизводимость измерений расходомера так же важна, как его точность и надёжность. Например, измерение расхода воздуха горения в котле может быть критически важной задачей.
Например, в Doweston Inc. мы проектируем расходомеры и проводим их полевые испытания для подтверждения надёжности, точности и воспроизводимости. При этом наши приборы предлагают ценность, опережающую отраслевые стандарты.
Кроме того, в зависимости от отрасли расходомеры должны соответствовать множеству нормативных требований и стандартов соответствия.
Расходомеры для нефти и газа Doweston Inc. специально разработаны для работы в суровых и переменных условиях окружающей среды и являются идеальным решением для применений, где важны целостность измерений и длительный срок службы.
Турбинные расходомеры TI выдерживают высокое рабочее давление до 15 000 PSIG и обеспечивают стандартную точность +/- 1,0 % в пределах диапазона расхода. Они неизменно обеспечивают точные измерения в самых разных применениях, таких как нефтяные месторождения, природный газ, пропан, метан, CO2 и многие другие жидкости и газы, например водород, — одно из наших направлений специализации.
Другие применения включают закачку воды, дозирование химических реагентов, исследование скважин, промысловые сепараторы, нагнетательные скважины, гидроразрыв пласта, трубопроводы для жидкостей, газопроводы и насосные системы.

Doweston Inc. Мы предлагаем экономически эффективные комплекты замены для модернизации, которые легко устанавливаются и позволяют избежать длительных задержек. Кроме того, мы предлагаем заводское восстановление с гарантией выполнения за 5 дней, включая стоимость доставки, комплект модернизации, работу мастерской и заново откалиброванный коэффициент k.
Мы постоянно проектируем и производим разнообразные турбинные расходомеры для нефтегазовой отрасли и промышленных применений. Нашу продукцию, выпускаемую в США, поддерживают опытные специалисты, которые помогут подобрать оптимальное измерительное решение для вашего применения.
Большая часть запасов отгружается в течение 24 часов
Измерительные характеристики не имеют равных; подтверждённая точность +/- 1,0 % в пределах диапазона расхода
Многолетний опыт собственного производства и инженерной экспертизы
Собственные полностью оснащённые центры НИОКР для постоянного совершенствования продукции и разработки новых изделий
Клиентский сервис на уровне лидеров отрасли и очень высокая доля повторных обращений
Doweston Inc. обладает серьёзной финансовой устойчивостью, инвестиционной привлекательностью, а также ведущими технологическими, производственными и прикладными компетенциями.
Нужен точный, надёжный и воспроизводимый расходомер индивидуального исполнения от Doweston Inc. ? Давайте обсудим.
Бактерии — одноклеточные микроорганизмы, размер которых измеряется микрометрами. Бактерии издавна используются для приготовления ферментированных продуктов и напитков, таких как йогурт и вино. Бактерии — основная рабочая сила современной биотехнологии: с их помощью производят химические, лекарственные или биологически активные вещества, например антитела или инсулин. Биореакторы — их искусственная среда обитания. Бактерии растут в этой контролируемой среде, которую необходимо регулировать по температуре, дозировке газов и жидкостей и значению pH. В поисках более качественного оборудования для массового расхода производитель биореакторов обратился в DOWESTON. Несколько лет назад он разработал новый малогабаритный биореактор объёмом 500 мл, для которого требовалось оборудование для аэрации. Так началось плодотворное сотрудничество. | ![]() |
Требования к применениюЧтобы контролировать скорость роста бактерий, необходимо точно и воспроизводимо подавать в биореактор такие газы, как кислород или углекислый газ. Кроме того, для удобства масштабирования следует предлагать полную линейку дозирующего оборудования, причём эти устройства должны быть взаимозаменяемыми. | Ключевые вопросы
|
Технологическое решениеМалогабаритная биореакторная система с реакционным сосудом объёмом 500 мл и различными датчиками; корпус системы по размеру близок к персональному компьютеру. Для такой системы требуются компактные регуляторы массового расхода: малый расход и небольшие габариты. Поэтому расходомеры DOWESTON предлагают регулятор массового расхода IQ+FLOW для одноканального применения или IQM3 для трёхканального, подавая в реактор кислород, азот, монооксид углерода или углекислый газ. С IQM3 можно одновременно дозировать три газа, причём диапазон дозирования каждого составляет от 10 до 1500 мл/мин. Требование к дозированию в этом малогабаритном биореакторе — точность не хуже ±3 %, а точность расходомера/регулятора IQ+ составляет ±2 %. Кроме того, биореактор использует для роста бактерий газы стандартного состава, и рецептура от партии к партии одинакова (в пределах спецификации), поэтому воспроизводимость особенно важна. Расходомеры DOWESTON охватывают весь диапазон биотехнологического производства: от лабораторного масштаба (1 л/мин), где применяются компактные расходомеры/регуляторы IQ+/IQM3, до пилотного масштаба (10 л/мин) с регуляторами расхода EL-FLOW Select и до полномасштабного производства (200 л/мин). Поскольку все устройства используют протокол связи ModBus, переход на устройство с большим расходом очень прост. Сотрудничество началось с малогабаритной установки, но сегодня приборы DOWESTON включены производителями и в биореакторы среднего и полного производственного масштаба. | ![]() |
Перед подачей сырья в производственный процесс расходомеры и уровнемеры обеспечивают точное измерение расхода и уровня, что гарантирует правильность дозирования и создаёт стабильную базу данных для последующих операций.
В реакторах, работающих при высокой температуре и давлении, устанавливаются датчики температуры и преобразователи давления, которые в реальном времени контролируют ход реакции и поддерживают технологические параметры в оптимальном диапазоне.
На завершающей стадии производства анализаторы обеспечивают онлайн-контроль состава продукта, а совместно с автоматизированной системой управления позволяют регулировать и оптимизировать параметры качества в реальном времени.
Уровнемеры и расходомеры, установленные в резервуарных парках и трубопроводных системах, обеспечивают управление запасами в реальном времени, а также учёт и регистрацию данных на всём пути транспортировки.
Комплексный подбор приборов и поддержка применения для типовых задач измерения в химической промышленности

Электромагнитные и вихревые расходомеры применяются для измерения агрессивных сред и высокотемпературных потоков; отличаются высокой точностью и стабильностью.

Радарные уровнемеры и камертонные вибрационные выключатели уровня подходят для любых резервуаров и реакторов: точное и надёжное измерение при простом обслуживании.

Высокотемпературные термопары и преобразователи давления применяются для контроля ключевых параметров процесса и поддерживают различные протоколы связи.
Наша техническая команда подберёт оборудование с учётом требований вашего технологического процесса и обеспечит консультации по подбору и поддержку применения
Смотреть всю продукцию